红车轴提取物生产工艺和加工设备
发布时间：2024-09-19 15:22:51 点击量：红车轴提取物生产工艺和加工设备
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
多功能提取罐适用于中药、植物、动物、食品、化工行业的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶剂加收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等特点，因而广泛应用于制药、食品、化工等行业，本设备按提取工艺可选用直筒、正锥、斜锥蘑菇等形式。
多功能提取罐操作方法介绍：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改进了设备的工艺流程。回收率能达到95%以上，酒精损耗低于5%，降低能耗30%，是一种投资小，回收效益高的节能设备。
2、回收酒精后，本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，液料在全密告封无泡沫状态下进行浓缩。
3、收膏时不需在加热器内进行，关闭加热器上下蝶阀，在蒸发器内底部收膏即可，比重可达1.35以上。
4、本设备可自动排水，减轻劳动强度，有半自动化功能，定货时需注明是否需要自动排水。
多功能静态提取罐安装说明：
1、设备落位后，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。
2、工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。
3、速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。
4、进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。
5、蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。
规格 型号 | TQ-T-1.0 | TQ-T-2.0 | TQ-T-3.0 | TQ-T-6.0 | TQ-T-8.0 | TQ-T-10 |
容 积（L） | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐内设计压力（Mpa） | 0.09 | |||||
夹层设计压力（Mpa） | 0.3 | |||||
压缩空气压力（Mpa） | 0.6~0.7 | |||||
加料口直径（mm） | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加热面积（m2） | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 |
冷凝面积（m2） | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 |
冷却面积（m2） | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
过滤面积（m2） | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
排渣门直径（mm） | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗 能 （Kg/h） | 245 | 345 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
设备重量 （Kg） | 1800 | 2400 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
- 上一篇：艾草精油提取设备
- 下一篇：贯叶连翘提取物生产工艺和加工设备
